精密溶接(箔溶接・極薄板溶接)を必要とするあらゆる分野の精密溶接加工をお手伝い・株式会社ニッセイ機工
極薄材料の小径チューブから大径パイプまでステンレスパイプなどお求めのサイズに応じて板巻きによる製作を行なっております。チタン、ニッケル、銅、貴金属等の溶接パイプ、カプセル製作、枝管やフェルール取付溶接等付帯する溶接加工も用途に応じて対致します。
管理番号:210310
仕様 板厚:t1.0
外径:φ140
全長:260L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:201225
仕様 TP340 t0.3 φ300 1000L突合せ溶接
特徴 300Aサイズの成形ベローズ用パイプになります。拡管成形するので溶接箇所は1箇所にしたいところですが、展開板サイズが取れる板が無く、突合せ溶接で2箇所継いで円筒化しました。拡管による溶接ビード割れも問題有りません。
(溶接ビード拡大写真)
管理番号:201216
仕様 SUS304 t1.0 φ1000 1000L突合せ溶接
特徴 円筒脱水機用途でパンチングスクリーンを突合せ溶接で円筒化した製品になります。突合せ溶接部が安定的に平滑に仕上がっているのが特徴です。
弊社にとってかなり大きいサイズの加工事例です。
管理番号:201130
仕様 材質:SUS304
板厚:t1.0
外径:φ830
全長:1000L
特徴 SUS304の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:201030
仕様 板厚:t0.5
外径:φ120
全長:200L
その他、インコネル600、625 ハステロイなどニッケル合金の溶接を行っておりますので、
お気軽にご相談ください。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:201023
仕様 材質:タンタル
板厚:t0.3
特徴 必要なサイズに対して、材料サイズが小さかった為、2箇所で突合せ溶接を行いました。溶接箇所が増えてしまうのはデメリットですが、材料サイズが足りない場合に対応することができます。軟らかく自重変形が有り、真円度は不問ですが、外径φ200に対して±0.15以内(パイテープ測定)でした。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:201017
仕様 材質:SUS316L
板厚:t0.3
外径:φ55
全長:740L
特徴 SUS316の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:201001
仕様 材質:インコネル625 t0.5
特徴 板巻溶接パイプのベローズ用2PLY管を製作しました。
規格に無いサイズをオーダーメイドで制作できます。
管理番号200825
仕様 材質:SUS316L 突合せ溶接
板厚:t0.3
外径:φ70
全長:230L
特徴 嵌合目的のハウジングキャンとして製作しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
全体写真
ビード拡大写真
管理番号200722
仕様 材質:純ニッケル
板厚:t0.2
外径:φ165
全長:420L
特徴 ニッケル圧延板を突合せ溶接にて円筒化しました。圧延板1枚でから展開板を切り出せないサイズなので、展開方向と高さ方向に板を継いで円筒サイズを確保しました。多箇所溶接は極力避けるべきですが、どうしても必要な場合は、継いで溶接を行います。
気密は問題ございません。
管理番号:200703
仕様 材質 C1020
サイズ t0.5xφ116x1000L
特徴 銅の板巻溶接はこれまで最長700L程度でしたが1000Lまで可能になりました。
材質違い(C1100/C1220等)または径違いはお問い合わせください。
管理番号:200617
仕様 材質:SUS316
板厚:t0.6
外径:φ70
全長:70L
用途 容器用外筒
特徴 SUS316の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
パイプ全体
溶接ビード部
管理番号200602
仕様 材質:C1020
板厚:t0.3
外径:φ142
全長:700L
特徴 C1020(無酸素銅)の市販シート材(365x1200)で溶接パイプを製作しました。
展開長が取れるサイズの材料が無かった為、2枚の材料を使用し、対角線上に溶接を行いました。熱伝導が高く全長が長いと溶け込みが変化しやすく、微妙なコントロールが必要でした。
溶接ビード部写真の端部は溶け落ち(ヒケ)がありますが、溶け落ち無しでも製作できます。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号200527
パイプ 材質:SUS304 2B
板厚:t0.5
外径:φ65
全長:450L
フランジ 材質:SUS304
特徴 溶接パイプとフランジのヘリ溶接になります。
フランジには溶接リップ加工を行っております。
管理番号:200410
仕様 材質:15-7PH
板厚:t0.2
外径:φ100
全長:900L
用途 スリーブ
特徴 析出硬化系ステンレスの15-7PH(SUS632J1CSP)の突合せ溶接を行いました。バネ性の高い材料ですが、SUS304Hに比べて熱影響による溶接部の軟化があまり有りません。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:200402
仕様 材質:Nb(ニオブ)
板厚:t0.2
外径:φ100
全長:200L
Nb(ニオブ)は溶融温度が2477℃とステンレスに比べてかなり高めです。
板厚はt0.2と薄いのですが、溶接するのにはかなりの入熱が必要になり、
冶具や溶接の条件出しをするのにもシビアな面があり苦労しますが
安定して良い品質を保てております。
管理番号:191215
仕様 材質:SUS304 2B
板厚:t0.6
外径:φ70
全長:100L
数量 1個
特徴 SUS304の板巻溶接パイプを製作しました。単品受注でお請けしました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:190930
仕様 材質:SUS430
板厚:t1.5
外径:φ100
全長:60L
特徴 SUS430の板巻溶接パイプとなります。突合せ溶接になります。溶接ビードの焼けは除去しています。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190807
仕様 材質:SUS304
板厚:t1.0
外径:φ830
全長:1000L
特徴 大型容器の胴体として製作しました。この後工程でt2ミリの底板を溶接しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190720
仕様 材質 : C1020
板厚 : 0.5mm
外径 : 50mm
全長 : 100mm
用途:カバー用スリーブ
管理番号190719
仕様 材質:SUS430
板厚:t1.5
外径:φ110
全長:130L
特徴 SUS430の突合せ溶接。当社としてはぶ厚めなt1.5でオーダメイドカバーとして製作しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190705
仕様 材質:SUS430
板厚:t1.5
外径:φ110
全長:70L
特徴 SUS430の突合せ溶接。オーダーメイドカバーとして製作しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190612
仕様 SUS304 t0.5 x φ80 溶接パイプ+シャフトロール
用途 モータロータ
特徴 シャフトロールに採寸現合して溶接パイプを製作。シャフトロールに挿入して両端を全周溶接しております。規格外サイズを板巻溶接パイプで製作対応いたしました。
管理番号190522
仕様 材質:TR270
板厚:t0.3
高さ:200
径:φ55
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190422-0
仕様 材質:SUS304
板厚:T1.0
外径:φ80
全長:40L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190402
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.8
外径:φ70
全長:20L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190327-1
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.1
外径:φ65
全長:300L
用途 保護カバー
特徴 鏡面のBA材で板巻き溶接パイプを製作しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190313
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.4
外径:φ40
全長:50L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190228
仕様
パイプ 材質:SUS304
外径:φ100
板厚:t0.5
フランジ 材質:SUS304
用途
真空用
特徴
溶接後、溶接焼けを取りヘリウムリークテストを行いました。
リークレート 0.1x10-11 Pa・㎥/S以下
管理番号190227
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.8
外径:φ100
全長:300L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号190110
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.4
外径:φ60
全長:300L
特徴 SUS304の突合せ溶接パイプ
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号181228
仕様 パイプ 材質:SUS304
径40
板厚t0.15
蓋 材質:SUS304
板厚:t0.15
用途 容器
特徴 パイプ先端に蓋を乗せ、溶接しております。
溶接後、溶接焼けを取りました。
管理番号181214
仕様 SUS304 t1.5 x 外径φ300 x 1000L 突合せ溶接
リークレート 0.1x10-10 Pa・㎥/S以下
パイプの座屈防止の為に冶具を製作し
ヘリウムリークテストを行いました。
管理番号181128
仕様 SUS304 2B t0.8 x 外径φ100 x 40L 溶接リング 突合せ溶接
用途 マグネットカバー
特徴 板巻き突合せ溶接で製作しました。
多品種少量の量産仕様品です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号181121
仕様
パイプ 材質:SUS304
外径:φ50
板厚:t0.2
フランジ 材質:SUS304
用途
真空用
特徴
溶接後、溶接焼けを取りヘリウムリークテストを行いました。
リークレート 0.1x10-11 Pa・㎥/S以下
管理番号181114
仕様
パイプ 材質:SUS304
外径:φ70
板厚:t1.0
蓋 材質:SUS304
板厚:t5.0
用途
真空用
特徴
蓋とパイプ 突き合わせ溶接
溶接後、溶接焼けを取りHeリークテストを行いました。
リークレート 0.1x10-11 Pa・㎥/S以下
管理番号181027
仕様 蓋板厚 t1.0 パイプ板厚 t0.5
用途 排気用パイプ付蓋
特徴 バックシールドガスを流し裏波溶接をしております。
リークレート 0.1x10-11 Pa・㎥/S以下
管理番号180927
仕様 材質:SUS304H
板厚:t0.08
外径:φ35
全長:6L
用途 カバー
特徴 SUS304H材の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180907
仕様 材質:SUS316L
板厚:t0.2
外径:φ65
全長:200L
用途 カバー
特徴 SUS316LのBA材の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180818
仕様 材質:SUS304
板厚:t1.0
外径:φ140
全長:260L
用途 タンク
特徴 SUS304の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180718
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.3
外径:φ50
全長:100L
用途 カバー
特徴 SUS304のBA材の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180628
仕様:パイプ 外径:φ260
板厚:t2.0
材質:SUS304
アングル 板厚:t5.0
材質:SUS304
蓋 板厚:t6.0
特徴:タンクの蓋にアングルを隅肉溶接。
パイプの製作とパイプと蓋の溶接も弊社で行っておます。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180619
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.5
外径:φ60
全長:200L
用途 カバー
特徴 SUS304のBA材の突合せ溶接
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180529
仕様 パイプ 材質:SUS304
外径:φ65
板厚:t0.2
長さ:500
蓋 材質:SUS304
板厚:t0.2
用途 カバー
特徴 角溶接
レーザーカットした上蓋に現合切断した板巻溶接パイプを製作し
上蓋を角溶接しています。
蓋とパイプともに薄く歪やすいですが、歪を抑えて溶接しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180522
仕様 パイプ 材質:SUS304
外径:φ12
板厚:t0.3
長さ:30L
蓋 材質:SUS304
板厚:t0.3
用途 カバー
特徴 角溶接
蓋とパイプともに薄く歪やすいですが、歪を抑えて溶接しております。
管理番号180514
仕様 材質:SUS304
板厚:t0.2
外径:φ75
全長:210L
特徴 SUS304のBA材の突合せ溶接。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180427
仕様
材質:C1020
パイプ寸法:φ190×t0.5×160L
特徴
C1020の突合せ溶接
素手厳禁のため、素手で触らず施工しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180405
仕様
材質:SUS316L
パイプ寸法:φ70×t0.3×230L
特徴
SUS316Lの2B材の突合せ溶接。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180327
仕様 材質:SUS310S 2B
板厚:ALL T0.5
サイズ:Φ50.0x100L
用途 容器
特徴 レーザーカットした上下丸蓋に現合切断した板巻溶接パイプを製作し
上下蓋を角溶接しています。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180220
仕様 材質:TR270
板厚:t0.3
高さ:300
径:φ60
用途:成形ベローズ用パイプ
特徴:純チタン。非常に活性な金属ですがビードの変色を抑えています。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180213
仕様:パイプ 径:φ410
板厚:t2.0
材質:SUS304
台座 板厚:t3.0
材質:SUS304
特徴:パイプと台座の隅肉溶接。
パイプも弊社で製作しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
写真1
写真2
管理番号180130
仕様 写真1
材質:Ni
板厚:t0.2
高さ:100L
径:φ80
写真2
材質:Ni
板厚:t0.2
高さ:20L
径:φ90
用途:容器カバー
特徴:Niの溶接はブローホールや高温割れの欠陥が出やすいですが、
問題なく製作しております。
写真1の拡大
写真2の拡大
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号180110
仕様
材質:304 #400
板厚:t1.5
外径:φ160
全長:450L
特徴
当社にとってt1.5は厚物の分類になります。板巻パイプは3本ロール加工成形になる為、1ミリ未満の製作が多い弊社の設備では長さ方向中央部の真円成形が難しい場合があります。
φ160で450Lは真円の問題も無く、製作することが出来ました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171220
仕様
材質:C1020
板厚:t0.8
外径:φ100
全長:65L
特徴
銅は融点が低く熱伝導が良いため、溶接中にも条件変化があり、デリケートで溶接が難しい素材です。
溶接冶具・電流値・シールドガス・溶接速度などパラメータを十分な条件だしを行ない製作しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171115
仕様 材質:SUS316L
サイズ:t0.15×φ130×L1000
用途 成型ベローズ用素管
特徴 ベローズに加工するためキズが厳禁です。
サイズが大きいので切断時に傷がつきやすいのですが、
その点を考慮しながら細心の注意を払いキズのない製品を製作しました。
その他、各サイズ1本より製作可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171107
仕様 全体:φ50x60L パイプ:t0.5xφ50x50L
特徴 パイプ・取付金具・底板を溶接にて組立しております。 溶接部のふくらみは+0.3o以内となっております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171018
仕様 パイプ 板厚:t0.3
外径:約φ170
全長:約300L
特徴 穴あきの板巻パイプの上下にフランジを溶接し、各溶接ビードをバフ研磨により除去しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171012
仕様 材質:タンタル
板厚:t0.15
外径:φ200
全長:100
特徴 弊社のタンタル溶接の最薄板厚はt0.2でしたが、テストを重ねt0.15が出来るようになりました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:171006
仕様 パイプサイズ t2.0xφ100x200L
用途 真空用
特徴 フランジが薄く歪みやすいので、対策を取り溶接しております。
リーク量 1.0x10-11Pa・㎥/S
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170926
仕様
材質:ニオブ
板厚:0.2
外径:φ60
全長:100L
特徴
ニオブは活性が高く酸化しやすいのですが、不活性ガス雰囲気によりステンレスパイプと同等な仕上がりになっております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170831
仕様
材質:タンタル
板厚:0.2
外径:φ60
全長:100L
特徴
タンタルは活性が高く、比重も高いので溶接は非常に難しいのですが、他のステンレスパイプと同 等な仕上がりになっております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170810
仕様
材質:SUS310S
板厚:t0.3
外径:φ80
全長:1000L
用途
ベローズ用素管
特徴
溶接後成型加工を行うため溶接ビードの強度が重要になります。
拡管率1.3倍で溶接ビード割れ無きことをクリアしています。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170727
仕様
材質:TP270
寸法:φ90×t0.6×400
特徴
取り付け穴あき溶接パイプです。ビードの変色を抑え、きれいな仕上がりになっています。
溶接部拡大
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170710
仕様
材質:SUS304
パイプ寸法:φ200×t0.5×300
特徴
SUS304の2B材の突合せ溶接パイプを電解研磨しました。
両端20mmはつかみしろの為、電解研磨が弱い部分があります。
バフ研磨後に電解研磨する方法もあります。
用途:(食品・医薬品等)粉体異物除去装置用ドラムカバー
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170629
仕様 材質:パイプフランジ組立溶接 パイプ 板厚0.5t 径φ220
特徴 パイプとフランジの溶接の際は歪を最小限に抑えています。
パイプは化学研磨しています。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170522
仕様 材質:C1220(リン脱酸銅)
寸法:t1.2×φ140×320L
用途 サーマルシールド
特徴 今までのCuの実績では板厚t0.5までしか溶接を行っていなかったのですが、
今回のテストでは、溶接パイプ製造システムを改良した結果Cu板巻き溶接パイプは板厚t1.2まで溶接することが可能になり製造範囲が広がりました。
超電導低温機器のサーマルシールドなどにご使用いただければと思います。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170428A
仕様 SUS316L BA t0.2 x ODφ14 x 5L パイプ (突合せ溶接)
用途 保護カバー
特徴 鏡面のBA材で板巻き溶接パイプを製作しました。板巻きで出来る小径の部類です。
小径パイプは溶接の前工程の作業が重要となります。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170428B
仕様:板厚t0.5 外径φ300 長さL900
用途:ストレーナー
特徴:材料は支給材ですが、寸法は弊社でカットしております。
パンチング加工も協力会社で加工することも可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170419
仕様 SUS304 t0.1×φ9.0×50L
特徴 非常に薄く小径ですが、板厚は+0.03、外形±0.1に仕上がっております。
特注サイズも承りますのでご相談ください。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170330
仕様 材質:SUS304H 板厚:t0.1 外径:φ70 長さ:300L
特徴 当社の溶接ビードは母材との板厚差がほとんどありませんが、微小な段差をなくすために研磨を行いました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170327
仕様 材質SUS316L 板厚t0.2 外径φ23 長さ50L
用途 キャンドモータ用ステータキャン
特徴 長さが短く板厚が薄い場合、溶接できる形に成形でき
溶接が可能になりました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170228
仕様 パイプサイズ : t2.0xφ250xL210
用途 真空用
特徴 上下蓋と巻パイプとの嵌め合いが重要で尚且つ難しいのですが、蓋加工後に現合し製作しておりますので精度良く仕上がっております。
リークレート 1.0x10-10Pa・㎥/S
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170223
仕様 インナーパイプ t5xφ100xL150(機械加工)
アウターパイプ t0.4φ200xL200(溶接)2本
用途 真空用
特徴 アウターパイプは中間に機械加工リングを溶接しました。
極薄パイプと溶接しますのでリングの開先には工夫が必要になります。
組立後リークテストが行えない個所がありますので、パーツ完成ごとにリークテストを行いまた。
開先形状などにつきましては、可能な限り提案をさせていただきますのでお問い合わせください。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170214
仕様 材質:SUS304#400
サイズ:t2×φ260×L220
用途 真空容器外筒
特徴 400番研磨材を使用した板巻パイプを製作しました。
写真はビード溶接焼けが残っていますが後工程でビード研磨仕上げします。
溶加棒無しのとも付I型突合せ溶接で最も厚い板厚となります。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:170124
仕様 材質:SUS316L
サイズ:t0.4×φ200×L1000
用途 成型ベローズ用素管
特徴 真空用途ベローズに加工するためキズが厳禁です。
サイズが大きいので切断時に傷がつきやすいのですが、その点を考慮しながら細心の注意を払いキズのない製品を製作しました。
その他、各サイズ1本より製作可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:161220
仕様 SUS304 t2.0xφ160xL200 #400研磨仕上げ
用途 真空用
特徴 フランジを溶接し真空容器として使用します。
リーク量は1.0x10-10Pa・㎥/Sです。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:161031B
仕様 SUS304 t1.5xφ100
特徴 パイプを製作後の斜めカットではなく、斜めにカットした形状で展開しロールを行い溶接しました。
この方法はかなりの自由度がありますのでほとんどの形状に対応しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:161015
仕様 304 2B t1.50 外径Φ105 幅15w
用途 補強リング
特徴 位置決め穴あき溶接リングです。相手部品とスポット溶接でとめるスポット位置をレーザーマーキングしてあります。溶接はTIGで行いました。
位置決め穴
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160921
仕様 SUS304 t0.3xφ150xφ200xL50
特徴 直管用の装置で製作しておりますので、製作不可寸法もありますが
検討させていただきますので、お問い合わせください。
管理番号:160906
仕様 SUS304 2B t0.3 x 外径φ53.2 x 22.8L 溶接リング (突合せ溶接)
用途 マグネットカバー
特徴 板巻き突合せ溶接で製作しました。多品種少量の量産仕様品です。
100〜500本ロットのリピート案件もお受けしております。
SUS304は材料在庫がありますので納期1週間〜3週間で製作対応しております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160527B
仕様 SUS304 BA t0.2 x ODφ36.4 x 125L パイプ (突合せ溶接)
用途 保護カバー
特徴 鏡面のBA材で板巻き溶接パイプを製作しました。板巻きで出来る小径の部類です。
今回はお急ぎのご依頼でしたので受注後中4日でお納めしました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160519
仕様 材質:ハステロイC-276
板厚:t1.0
外径:φ100
高さ:L200
特徴 溶接パイプに、機械加工で製作した底部を溶接で接合しました。 溶接やけは除去。
ヘリウムリーク試験は1.0E-10 Pa・㎥/Sでした。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160517
仕様 Si鋼板 t0.3 x φ200 x 500L パイプ (突合せ溶接)
用途 モーター部品
特徴 Si鋼板で板巻き溶接パイプを製作しました。
展開周長切断→ロール成形→溶接で製作しています。
オーダーメイドで必要なサイズを製作することが出来ます。
Si鋼板は支給材となります。
珪素鋼板 板巻き溶接パイプ ビード拡大
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160408
仕様 パイプ: 材質 C1220
板厚 t1.0
径 φ80
長さ L200
フランジ:材質 C1220
板厚 t1.5
特徴 銅の板厚違いの溶接は難しいのですがステンレスと同等の仕上がりになっております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160330
仕様 材質 : ハステロイC276
板厚 : t1.0
外径 : φ100
全長 : 280
用途 容器用胴体筒
特徴 高温環境にて使用する容器の胴体として製作しました。
底蓋の溶接も実施しヘリウムリーク検査も行っております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160315
仕様 材質 : C1220
板厚 : 0.3
外径 : 80
全長 : 200
特徴 ピンホールが発生しやすく、熱伝導も良いので溶接は難しいのですが、
ステンレスと同等の仕上がりなっております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:160205
仕様 パイプ : t0.3xφ80xL200 フランジ : t1.5
特徴 板厚差の大きいものをリークなくシール溶接を行い、尚且つフランジにひずみが出ないように溶接しました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:151215B
仕様 TR270 t0.30溶接パイプ
用途 成形ベローズ用素管
特徴 純チタン コイル材から展開切断を行い板巻き溶接を行いました。後工程を考えて材料圧延方向を溶接に対し平行にする、または水平にするは仕様で取り決めさせていただいております。
溶接ビード拡大(端部溶け落ち(ひけ)有り)
パイプ端面にフランジを直接溶接する場合、溶け落ちの無いパイプも製作可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:151110
仕様 パイプ t1.0xφ250xL50
フタ t2.0
ボス 機械加工部品
用途 カバー
特徴 パイプ・フタ共に溶接後も歪みなくできております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:151013
仕様 SUS302B t0.3xφ45.4x500L
用途 スリーブ
特徴 SUS302B材での溶接パイプとなります。
SUS302B材は18Cr-8Ni-2.5Si-0.1Cを基本組成とし、耐酸化性に優れたオーステナイト系ステンレスです。900℃以下の環境下ではSUS310Sと同程度の耐酸化性と強度を持つとされます。自動車部品としてよく使われているようです。
溶接性はSUS304と変わらない印象です。
溶接ビード拡大
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150930
仕様 パイプ寸法 t0.5xφ37xφ75x170
用途
特徴 パイプ両端部でフランジと溶接を行い、シールしております。
化学研磨仕上げ。
管理番号:150917
仕様 SUS304BA t0.10xφ50xL325
特徴 板厚・寸法各種製作いたします。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150915
仕様 SUS304 リング、15-7PH(SUS632J1)t0.3パイプ
用途 回転ロール用スリーブ
特徴 内嵌めリング外周部分で全周溶接を行いました。かど溶接(角溶接)で外径寸法に影響が出ないよう気をつけながら施工しました。
管理番号:150824
仕様 SUS304 t0.5xΦ86xL500 ヘアーライン仕上げ
用途
特徴 任意位置に穴加工を行っております。
表面仕上げはヘアーライン・#400・バフ研磨・鏡面・電解研磨・化学研磨等
も行っております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150730
仕様 SUS304 t0.5xφ36xφ73.5xL165
用途
特徴 溶接品質・形状は直管と同等な仕上がりとなっております。
サイズに関しましては応相談となっております。
管理番号:150721
仕様 SUS304 2B t0.30xφ510x1000L
用途 大径ベローズ用素管
特徴 市販流通されている1000wx2000L定尺サイズの板材をロール成形・突合せ溶接して制作しました。
数量 1個
溶接ビード拡大写真
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150526
仕様 パイプ SUS304 t0.10xφ26xL300 蓋t1.0xφ25.8
用途 カバー
特徴 薄肉パイプに蓋を歪の少ないように点溶接でつけております。
数量 4個
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150507
仕様:SUS304 BA t0.2x57LXODφ138.15、φ138.40、φ138.65 各1本
用途:はめあい確認用パイプ
特徴:外径を0.15ミリ刻みで異なる外径に仕上げた溶接パイプです。
すきまばめ製品を現物合わせで確認できるよう試作しました。
外径はパイテープで測定しております。
数量:各1本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150407
仕様:TP340 t1.5xIDφ1080x900L 突合せ溶接
用途:ベローズ素管用パイプ
特徴:板厚1.5mmで成形ベローズ用途の溶接パイプを製作しました。
チタンの溶接パイプでは当社で作らせていただく一番分厚い板厚になりました。
展開サイズが3400mm近くあるので2か所溶接にて対応させていただきました。
2か所以上の突合せ溶接加工も対応しております。
数量:1個
溶接ビード拡大写真
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150311
仕様:SUS304BA t0.10 x ODφ46.1 x 20L
用途:ジャケット用パイプ
特徴:板厚0.10mmで薄肉ジャケット用途のリング状パイプを製作しました。
断熱や薄肉カラー・シムとしての使われ方もあるようです。
部品との勘合で外径を0.10ミリ刻みで数種類作り確認していただく事も対応しております。
数量:10個
脱脂は超音波洗浄おこないました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:150120
仕様:SUS316L t1.0xφ153x130L溶接パイプ+t1.0xφ153円盤の組合せ溶接
用途:撹拌るつぼ用容器
特徴:板巻き溶接パイプにレーザー切断加工した円盤を溶接し容器形状に溶接しました。
1ミリは当社にとっては厚い部類に入るので歪に気を付けて施工しております。
特注装置部品でご利用されるので単品のご依頼でした。
数量:1個
溶接部拡大(胴体:突合せ、胴体+蓋:かど溶接)
胴体部分は溶接パイプを使用しております。
溶接パイプはオーダーメイドで製作することが出来ます。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:141216
仕様:SUS304 黒色酸化被膜加工 t0.30xODφ54x45L
用途:試作(用途は守秘義務となります)
特徴:溶接パイプに黒色酸化被膜加工を行いました。標準の2B肌に比べて、輻射率の向上(熱伝導が良い)・耐食耐候性が良い・光反射防止効果などが優れています。被膜加工はメッキや塗装と異なり剥離の心配がありません。
サンプルは溶接ビードを研磨することなく直接加工しております。
ビード研磨をして平滑にすることも可能です。
数量:4本
(2B肌の溶接パイプとの外観比較となります。)
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:141113
仕様:ニッケル(Ni201相当) t0.1xIDφ81.5x190L
用途:スリーブ
特徴:ロール交換用スリーブのサンプルとしてロールとの密着性重視で試作を行いました。
数量:1本
溶接部拡大写真
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:141023
仕様 パイプ SUS304 0.2txφ50x70
フランジ SUS304 ICF070
用途 真空機器部品
特徴 フランジサイズに合わせ現合によりパイプを製作し容器・ニップルなどにお使いいただけます。
板厚差などによる熱容量の違う物も当社ノウハウにより接合可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:141016
仕様:SUS304 t1.0xODφ50x250L 突き合せ溶接(ビード仕上げ:電解式焼け取り処理)
用途:ろ過用ストレーナー
特徴:微細孔加工された板材をロール曲げし円筒溶接を行っております。孔加工はフォトエッチングで箔の状態で孔加工を行い、積層し拡散接合で1ミリ厚にしております。パンチングやタレパン加工では難しい板厚より小さい穴径の加工が可能です。
突合せ溶接後の円筒成形は圧延板に比して成形性がよく、圧延板では真円度が出にくいφ50長さ100ミリ以上でも成形することが出来ました。
両端に金具・フランジの突合せや差し込み溶接も行っております。
受注ロット:試作1本
溶接部拡大写真
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:141008B
仕様:SUS304片面400番研磨 t0.40xODφ82x137L 突き合せ溶接(ビード仕上げなし)
用途:隔壁用カバー
特徴:片面400番研磨板をロール板巻き加工して溶接管にしました。溶接部は仕上げ無しですがバフ研磨にてセミシームレス加工することも可能です。
受注ロット:1本
外面400番研磨 溶接パイプ t0.4xφ82x137Lの続きはこちら >>
管理番号:141002
仕様:SUS316L 0.30txODφ440x400L 突き合せ溶接(ビード仕上げなし)
用途:大型モータ用スリーブ
特徴:大型モータのステータキャンとして製作しました。外径側に公差±0.10mm以内の条件をいただきました。φ440もある外径測定なのでマイクロメータやノギスではなくパイテープを使用し測定しました。
受注ロット:3本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
(端部拡大)
管理番号:140828
仕様 : SUS304 BA 0.10ミリx外径60x長さ600ミリ (突合せ溶接)
特徴 : パンチング加工で金型がない場合、フォトエッチング加工で穴加工を行っております。
穴径、ピッチを任意の仕様でオーダーメイド製作できることが特徴です。
溶接はマイクロプラズマ溶接で弊社開発のパイプ溶接装置で行っております。板厚±10%以内の平坦度となります。
穴あきパイプ t0.1xφ60x600Lの続きはこちら >>
管理番号:140716
仕様:SUS316 2B t0.80xφ130x350L 板巻き (突合せ溶接)
用途:バルジ成形パイプ用素管
特徴:後加工にてロールフォーミングやバルジ成形加工でも溶接部の割れや漏れがないことで好評を得ております。ウレタン拡管テストで外径の1.30倍で確認しております。
溶接ビードの焼けはマイトスケーラー(ステンレス溶接焼け除去仕上げ)で除去しております。
受注ロット:50本
溶接パイプ 0.80txφ130x350Lの続きはこちら >>
管理番号:140625
仕様:A5052 t0.40xφ180x450L 突合せ溶接
用途:スリーブなど
特徴:アルミ溶接パイプを溶加棒なしでI型開先による突合せ溶接(ともづけ)で製作しました。
アルミの溶接は直流のマイクロプラズマ溶接ではできないので交流TIG(ティグ)溶接で行いました。
治具はステンレスパイプ・チタンパイプ用の造管治具を改良した特別なものを使用しました。
受注実績ロット:30本
A5052 溶接パイプ t0.40xφ180x450Lの続きはこちら >>
管理番号:140430
仕様:SUS304BA t0.20xODφ35x100L
用途:モーター用スリーブ
特徴:小径の短尺管の規格外サイズを板巻き溶接管で製作しました。
外形公差±0.10以下で圧入用途にお使いいただきました。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:140409
仕様:SUS304HL t0.50xφ85x300L
用途:装飾用カバー
特徴:食品製造装置の外観装飾用にご依頼いただきました。ヘアーライン仕上げにしてお客様のところで塗装の予定です。レーザーで穴あけ加工を行っております。
受注実績ロット:100本(リピート生産:材料・レーザー加工込)
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:140403
仕様:SUS310S 0.20txφ30x80L
用途:スリーブ
特徴:304に比べてNi量が多く、成形性が良いです。材料の入手が難しいのがネックです。
受注実績ロット:2本(受注生産:支給材)
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:140328
仕様:SUS304 片面鏡面研磨 0.30txφ170x260L(右側)
用途:スリーブ
特徴:溶接後溶接ビード除去を行い、全面鏡面研磨加工しました。減肉は約0.05ミリ程度です。
面粗さはRa0.3μ程度です。
受注実績ロット:1本(試作品:支給材を加工)
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:140118
仕様:C1220 0.5txφ50x100L
用途:容器用カバー
特徴:1ミリ以下の銅薄板を突き合せ溶接にて円筒加工しております。板巻きロール加工で製作するので規格に無いサイズや単品からの製作が可能です。実験用に外径を0.10ミリ刻みで製作しました。
受注ロット:10本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
↑ビード仕上げ前
↑ビード仕上げ後
管理番号:131203
仕様:SUS316L 片面#400研磨 1.0txφ60x230L
用途:真空容器用筒
特徴:溶接部分をバフ研磨にてセミシームレス上に溶接ビードを研磨仕上げしております。バフ研磨後に電解研磨でさらに面粗さを平滑に仕上げることも可能です。
受注ロット:4本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:131126
サイズ:SUS304 2B材 t0.5xφ300x25L
用途:保護カバー
特徴:突き合せ溶接のエンドレスベルトにドーナツ形状リングをかぶせてカド溶接しております。
高価な金型を必要とするプレス品に比べて溶接構造にすることにより多品種単品製作〜数百個の小ロット生産と設計や仕様変更に細かく対応できます。
受注実績ロット:1個〜500個
管理番号:131120
サイズ:TP340(純チタン2種) 0.50txφ54x230L
用途:カバー用スリーブ
特徴:板をロールフォーミング〜突合せ溶接を行い薄肉パイプにしております。切断からロールフォーミングをおこない規格に無いサイズの製作が可能です。
受注実績ロット:10本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
(チタンの場合、ステンレスと成形性が変わります。目安としてご覧いただき詳細はお問い合わせください)
管理番号:131115
サイズ:SUS430 BA材 1.0tx内径φ50x55L
用途:保護カバー
特徴:溶接ビード盛り上りが少ないので仕上げをせずそのまま使用して頂くことが可能です。もちろんビード研磨仕上げ、溶接焼け除去も可能です。
受注実績ロット:1〜100個
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:130426
サイズ:ISO-K200フランジ+SUS304 2.0tx外径φ101.6+ICF152
用途:超高真空チャンバー変換接続
特徴:超高真空用変換フランジとなります。受注生産なので環境・用途に応じて受注生産しております。仕上げは電解研磨を行っております。
受注実績ロット:1個
溶接ビード研磨仕上げ前
SUS316L 外面#400研磨パイプ t0.50xODφ150x375Lの続きはこちら >>
管理番号:120918
サイズ:ハステロイC276 t0.30xφ70x700L(両端フランジ加工)
用途:密封容器
特徴:曲げてもビード割れが無い為、フランジを他の部品と溶接しても気密に問題がありません。
受注ロット:1本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
(SUS304基準の表となります。ハステロイCの場合、一部当てはまらない仕様があります。詳細はお手数ですがお問い合わせいただきますようお願いいたします)
管理番号:120914
仕様:SUS304 t1.0xφ281x600L 突き合せ溶接パイプ
用途:ガイドローラー保護カバー
特徴:板巻溶接パイプを成形後3次元レーザー切断で穴加工を行いました。
受注ロット:1本
リードタイム(納期):受注後2週間
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120907
仕様:SUS304 2B t0.80 x 外径φ354.5 x 620L 突き合せ溶接(溶接ビード仕上げ・焼け取り無し)
用途:極低温容器の外筒としてご依頼いただきました。
特徴:板厚・外径・長さは設計値に応じた製作を行っております。
溶接ビードの焼けは簡易電解(マイトスケーラー)で除去することも可能です。ビード研磨を行い平滑化ももちろん大丈夫です。
受注ロット:1本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120817
仕様:SUS316L t0.30xODφ127.5x1000L 突き合せ溶接(ビード仕上げなし・溶け落ち有り)
用途:成形ベローズ素管
特徴:市販の定尺板をシャーリングで展開切断を行い、3本ロールの曲げ加工から溶接迄行いました。ベローズ用途ですので1.2倍の拡管テスト合格条件で溶接しました。
受注ロット:10本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120808
仕様:SUS316L t0.20xODφ50.2x150L 突き合せ溶接(ビード仕上げなし・溶け落ちなし)
用途:キャンドモータ カバー
特徴:内径・外径いずれの基準でも受注生産対応出来ます。
受注ロット:100本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120803
仕様:SUS304 2B t0.40xφ50x300L
用途:スリーブ
特徴:板巻成形し溶接しますので規格外サイズを単品から製作することができます。
受注ロット:50本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120731
サイズ:TR340 t0.30xφ200x500L(両端溶け落ち有)
用途:ベローズ素管など
特徴:突き合せ溶接で規格にないサイズもご指定の内径・外径と長さで受注生産出来ます。ベローズなど成形加工を行っても溶接ビードが割れにくいのが特徴です(成形条件事前確認で溶接条件を決めます)
受注ロット:10本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120730
サイズ:SUS316L t0.30xφ60x700L(両端フランジ加工)
用途:密封容器
特徴:曲げてもビード割れが無い為、フランジを他の部品と溶接しても気密に問題がありません。
受注ロット:1本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120725
サイズ:インコネル625 t0.533xφ75x240L(両端溶け落ち有)
用途:成形ベローズ素管など
特徴:支給いただいた大板を切断〜板巻ロール〜溶接〜仕上げまで行いました。
受注ロット:30本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120720
サイズ:SUS316L 2B t0.20xφ60x200L
用途:キャンドモータ用ステータキャン
特徴:外径公差±0.05、平滑な溶接ビード、真空気密対応
受注ロット:20本
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:120711
用途:守秘義務となります。申し訳ございません。
仕様:インコネル600板巻したφ60溶接パイプにφ60にレーザー切断した板をカドで全周溶接行っております。
特徴:板巻溶接パイプですのでご要望のサイズで製作することが可能です。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:100909
SUS430LX t0.50板を型抜きレーザ切断して3本ロールでロール成形し突合せ溶接した溶接パイプとなります。
SUS430LXはフェライト系ステンレスですが、SUS430を低C,NにしてTiかNbを添加したもので主に加工性,溶接性を改善 した材料になります。
オーステナイト系ステンレスと同等に溶接が出来ます。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:091126
SUS304 0.30txφ630x480L
パンチングスクリーン両端部を突合せ溶接し、円筒加工しております。
野菜、果物、穀類等ろ過の使用、脱水処理装置などにご利用いただいております。
溶接部拡大
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:090527
SUS304溶接パイプ(板厚t0.30)両端にフランジをヘリ溶接で取り付けしました。
SUS304 フランジ取り付け溶接パイプの続きはこちら >>
管理番号:080902
K12ゴールド(12金)板をロール成形してパイプ状に溶接しました。
K12ゴールドは金50%、ニッケル20%、銅20%、亜鉛10%の合金です。
溶接ビード拡大図
マイクロプラズマ溶接ではなく、TIG溶接の突合せ溶接で施工しました。
※支給材加工のみとなります。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:071210
インコネル718板を突き合せ溶接にて溶接パイプにしました。
インコネル718(スーパーアロイ)は、高温強度と耐食性を兼ね備えた析出硬化型Ni合金で701℃までのクリープ強度に優れております。
Ni54%,Cr18%,Mo3%,Fe18.5%,Ti0.9%,Al0.5%,Nb+Ta1.0%です。
インコネル718溶接パイプ t0.25xφ112x40Lの続きはこちら >>
管理番号:071029
用途:マグネットポンプ用スリーブ
特徴:ハステロイ板をロール加工し、突き合せ溶接にて薄肉溶接パイプを製作しております。板巻きにて製作するので0.10ミリ刻みで径の変更が可能です。
受注ロット:1本
ニッケルをベースにした耐食・耐熱合金であるハステロイ合金(スーパーアロイ)の中で弊社では、ハステロイC276、ハステロイC22でキャンドモータ用パイプ、成型ベローズ用素管として、板厚はt0.2、、t0.3、t0.4、t0.5での実績があります。
ハステロイC276 t0.3突合せ溶接パイプ
☆長所
・展開周長で管理しておりますので高い寸法精度を保証いたします。社内標準公差としまして展開周長と長さの公差±0.1以内(一部大径、長尺は除きます)となります。
・高い突合せ溶接技術により、溶接ビードの盛り上がりや膨らみのない平滑な仕上りとなります。
・溶接パイプにフランジや金具など取り付け溶接や蓋などを取り付けした容器など付帯した溶接加工の対応も可能です。
★短所
・長さ1250Lを超える長尺管の製作が原則できません。
・また板厚、径によりパイプ長さに制約があります。
詳しくは下記突合せ溶接パイプ製作対応表をご覧ください。
・極薄板、箔をロール加工した上、材料自体にたわみもあり、真円度を保障できません。
キャンドモータ用キャンなど勘合するような用途は展開周長で保障させていただいておりますのでご安心ください。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
(表はステンレス基準となっております。ハステロイC276の場合成形性が異なりますので目安でご参照いただき、詳細はお問合せ頂ければ幸いです)
管理番号:071015
ステンレス板、ステンレス箔から板巻き加工にて溶接パイプを1本から受注製作しております。
当社で開発しました溶接冶具を使用しますので1本製作であっても冶具代が不要です。
成型ベローズの素管、マフラー、シリンダー、キャンドモータのロータキャン・ステータキャン、クライオスタット用真空断熱容器、ケーシング、各種シェルやスリーブとしてお使いいただいております。
規格に無い特殊サイズを製作しております。
板厚0.03ミリから1.0ミリのΦ30以上、最長1250Lで、主にオーステナイト系ステンレス鋼のSUS304、SUS304L、SUS310S、SUS316、SUS316L、SUS321などで製作いたします。
(加工サイズについては下記突合せ溶接パイプ製造可能範囲早見表をご覧ください)
☆長所
・ステンレス板、ステンレス箔から切断、ロール加工、溶接を社内一貫生産しておりますので、ご希望の径、長さの製品を1本から製作可能です。
・展開周長で管理しておりますので高い寸法精度を保証いたします。社内標準公差としまして展開周長と長さの公差±0.1以内(一部大径、長尺は除きます)となります。板厚は、JIS規格(JIS G4305)となります。
・高い突合せ溶接技術により、溶接ビードの盛り上がりや膨らみのない平滑な仕上りとなります。
・溶接パイプにフランジや金具など取り付け溶接や蓋などを取り付けした容器など付帯した溶接加工の対応も可能です。
SUS316L金具+SUS316L溶接パイプ(0.5t)インロー組立部品を突合せ溶接
316L円盤(0.2tエッチング切断)+316Lインナーパイプ(シームレス管)+316Lアウターパイプ(0.3t溶接管)
★短所
・1250Lを超える長尺管の製作が原則できません。
・φ30以下の小径サイズの製作ができません。
・また板厚、径によりパイプ長さに制約があります。
詳しくは下記突合せ溶接パイプ製作対応表をご覧ください。
・極薄板、箔をロール加工した上、材料自体にたわみもあり、真円度を保障できません。
キャンドモータ用キャンなど勘合するような用途は展開周長で保障させていただいておりますのでご安心ください。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
管理番号:070704
熱膨張係数が硬質ガラスやセラミックと同等で電子部品用途で使われるコバール板をロール加工して溶接パイプを製作しております。
溶接可能板厚は0.3ミリから1.0ミリとなります。
☆長所
・コバール板、箔から切断、ロール加工、溶接を社内一貫生産しておりますので、ご希望の径、長さの製品を1本から製作可能です。
コバール板サイズが展開周長より小さい場合は、2か所、3か所と板自体を溶接して必要サイズを製作することもできます。
・展開周長で管理しておりますので高い寸法精度を保証いたします。社内標準公差としまして展開周長と長さの公差±0.1以内(一部大径、長尺は除きます)となります。板厚は、JIS規格(JIS G4305)となります。
・高い突合せ溶接技術により、溶接ビードの盛り上がりや膨らみのない平滑な仕上りとなります。
・溶接パイプにフランジや金具など取り付け溶接や蓋などを取り付けした容器など付帯した溶接加工の対応も可能です。
★短所
・500Lを超える長尺管の製作ができません。
・また板厚、径によりパイプ長さに制約があります。
・極薄板、箔をロール加工した上、材料自体にたわみもあり、真円度を保障できません。
キャンドモータ用キャンなど勘合するような用途は展開周長で保障させていただいております。
溶接パイプ製造可能範囲早見表は以下のページをご参照ください。
(ステンレスSUS304基準。コバールの場合、成形性が異なります。詳しくはお問い合わせください)
管理番号:070314N
SUS304,SUS316L,チタン、ハステロイ、インコネルなど板巻き溶接によりお客様の設計に応じた規格に無い溶接パイプ製作が可能です。
勘合による2PLY、3PLYも対応いたします。
ICFフランジ、NWフランジ、ISOフランジ、短管等をベローズに取り付ける溶接加工も行っております。
1. 実績材種
SUS304、316L、純Ni、ハステ ロイC22,ハステロイC276、インコネル625、モネル、純Ti(TP270,TP340)
2. 板厚
t0.10〜t0.80
3.製作可能
サイズ 溶接パイプ製造可能範囲早見表をご覧ください(ページ下部にあります)
4. 特徴
・ベローズ製作ならびに用途は、低入熱溶接を必要とし、苛酷な環境での使用部品であり、 複雑な形状のシール溶接を要とする、マイ クロプラズマ溶接法の最も活躍できる製品と考えております。
・造管ラインに乗れないようなサイズ、ロットでは大手ベローズメーカから中堅メーカに至 るまで多くのメーカとの取引実績がございます。
・弊社溶接パイプラインはお客様のニーズにお答えすべく小回りの利く工程を心がけております。
・パイプ製作にとどまらずベローズにフランジ等部品取付溶接を必要とする場合等溶接でお困りの際は何なりと御相談ください。
▲SUS316Lベローズ+真空チャンバー
▲SUS316Lベローズ+端部リング
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管理番号:070314M
カプセル法に使われるカプセルとしてお使いいただいております。内容物を充填していただいた後、脱気管取付、シール溶接まで施工しております。
1. 製作実績
SUS304、SUS316L、TP340、Nb、C1100、SPCE
2. 形状
円筒、角筒、樽型、2重管
3. 仕様
(1) 溶接パイプに蓋(脱気管付)、底蓋を全周シール(密封)溶接タイプ
(2) プレスまたは切削で製作した容器に蓋を全周シール溶接したタイプ
いずれも内容物を充填していただいた後、蓋の全周シール溶接となります。
※真空脱気は行ないますが、大気中での作業となります
4. 納期(御参考)
●パイプ製作と底蓋溶接
材料入手もしくは支給後3〜4日
●充填後全周シール溶接
支給後4〜5日
カプセルサイズ、材種により変動いたしますので、詳細はお問合せください。
▲SUS304溶接パイプ、へら絞り蓋、底部品
▲C1100溶接パイプ+蓋、蓋+脱気管
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管理番号:070314L
パイプ両端部にプレートをシール溶接し密封構造のフロート(浮き子)にしております。
液面管理を行うフロートスイッチとして御利用いただいております。
ステンレス・チタンと耐食性の高い材料でオーダーメイドにて1個から製作対応しております。
1. 製作実績
SUS304、SUS316,SUS316L、TP340
2. 形状
円筒、2重管
3.仕様
マグネットフロータ
・センターパイプにマグネットを固定。センターパイプとアウターパイプを上下蓋により密封状態確保。
4.納期
(ご参考) ロット50本の場合
・アウターパイプ製作 4〜5日
・センターパイプ製作 4〜5日※1
・上下蓋製作 1週間※2
・磁石組付け 3〜4日
・全体組立 4〜5日
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管理番号:070314L
パンチングシートをパイプ形状に溶接したものを製作しております。
・両端部にフランジを円周溶接し配管内にお使いいただく事も可能です。
・パンチングシート・エッチングシートはご仕様により、オーダメイドでご用意させていただきます。
(特殊サイズは金型・エッチングフィルム制作費が別途必要となります)
・濾過用フィルターケース、食品、飲料、醸造業界における容器充填前の保安フィルターとしてお使いいただいております
▲SUS304 0.30t 穴径φ0.45パンチングシート巻きパイプ
▲SUS316 0.60t 穴径φ2.0パンチングパイプ
表面 SUS304メッシュ
線径φ0.18 #40メッシュ
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