精密溶接(箔溶接)-溶接加工の試作・製作はニッセイ機工

仕様：SUS304　t0.5パイプ+t1.5フランジ　用途：エアー用配管　特徴：薄肉パイプとフランジの組み合わせです。リークテストを行っています。　数量　1個　管理番号：150612

仕様：パイプ SUS304 t0.10xφ26xL300　蓋t1.0xφ25.8　用途：カバー　特徴：薄肉パイプに蓋を歪の少ないように点溶接しています。　数量：4個　オーダメイド溶接パイプ製作は、左欄のパイプ製造[…..]

仕様：純チタンシームレスパイプｔ0.2ｘφ23+TP340　ｔ0.5リング　かど溶接用途：カバー特徴：ｔ0.2チタンパイプにｔ0.5チタンリングをかど溶接しております。はめ込み用カバーとして製作しました。数量：４[…..]

仕様：SUS316L機械加工部品とSUS316L薄肉パイプt0.5xφ1.8(OD)の組立溶接　用途：充填用　特徴：溶接後漏れ検査を行い、化学研磨仕上げをしております。管理番号：150508

外径を0.15ミリ刻みで異なる外径に仕上げた溶接パイプです。すきまばめ製品を現物合わせで確認できるよう試作しました。
外径はパイテープで測定しております。

異なる板厚のSUS304箔を約200枚積層し、側面を溶接し一体化しました。
ワイヤカットで姿抜きされるそうです。

１／８インチパイプの板金溶接事例仕様：SUS304 t2.0ベース板にt0.5xφ3.18のパイプを隅肉溶接用途：水冷用配管特徴：曲げ加工した水冷用薄肉管を取り付け用プレートに溶接した事例になります。パイプと板は[…..]

へら絞り部品と1ミリ厚チューブを突合せ溶接にて製作しました。粉末がスムーズに流れ尚且つ接合部に入り込まないようバフ研磨仕上げとなっております。

チタン2種の大径溶接パイプの製作事例になります。ベローズ用素管としてご依頼いただきました。

ステンレスメッシュとノズル金具を溶接した事例になります。細い線径溶接もマイクロプラズマ溶接の特徴です。