精密溶接加工実績

本製品は、市販の300wコイル材をスリット加工して、ご要望の幅に切断し、周長をシャーリング切断、突合せ溶接を行いました。溶接は、SUS304CSP-Hより少しレンジが狭いセッティングになりますが、ほぼ同等の作業性です。

仕様：パイプ部 SUS304ｔ1.0　　蓋・底部 SUS304ｔ3.0 特徴：SUS304 t1.0の溶接パイプとSUS304 t3.0の蓋・底の組み合わせにて段付き容器を製作しました。 パイプ側面に試料投入口を設け、蝶[…..]

シール用スリーブとして、溶接パイプを製作しました。規格に無い小径サイズですが、冶具を製作して製作しました。

化学薬品製造装置の部品としてご使用いただいております。BA材を使用し、溶接後電解研磨を行っております。

規格品の全長が短く、同じサイズのパイプを直列で突き合わせ溶接を行いました。

300Aサイズの成形ベローズ用パイプになります。拡管成形するので溶接箇所は1箇所にしたいところですが、展開サイズが取れる板が無く、突合せ溶接で2箇所継いで円筒化しました。

円筒脱水機用途でパンチングスクリーンを突合せ溶接で円筒化した製品になります。突合せ溶接部が安定的に平滑に仕上がっているのが特徴です。

チタン板で板巻溶接パイプを作り、レーザ切断した円盤と溶接して容器を製作しました。

ドラム缶のようなサイズのSUS304突合せ溶接パイプを製作しました。市販の定尺板1枚をほぼ使った大径パイプになります。

α-β合金の6-4チタンの突合せ溶接と曲げテストを行いました。純チタンは頻繁に溶接していますが、チタン合金板の突合せは材料の入手性の問題であまり多くありません。
最終的には、溶接パイプにしたいご意向なので、曲げも行ってみました。