成形ベローズと端管の全周溶接
成形ベローズと端部金具を手作業で溶接しました。 製品によって手作業か自動溶接を使い分けられるのもマイクロプラズマ溶接の使い勝手の良い所です。 この後、ヘリウムリーク検査をまで行いました。
10)溶接
薄肉の突き合わせ溶接ビード座屈事例
写真はSUS304-CSP H ｔ0.10突合せ溶接のビード座屈になります。 SUS304-CSP H材の硬さはHV370以上と規定されています。 突合せ溶接時の熱影響により、溶接金属部は焼き鈍し状態の様になりHV200[…..]
純チタンと6-4チタンの溶接
製品の詳細はお伝えできないのですが、板厚0.3ミリの純チタン溶接パイプと6-4チタンフランジを突合せ溶接しました。 6-4チタンフランジはご支給いただいたのですが、材料費・加工費ともとても高価とお聞きして緊張感の中、溶接[…..]
大径ステンレス容器の組立溶接
φ700の溶接パイプに底板を溶接して容器を製作しました。 安定した姿勢を確保するため、脚立も動員してます。 見た目は美しくないですが、仕上がりは美しいビードと品質になりました。 知恵と工夫で一品物に対応させていただいてお[…..]
ニオブ1ミリ厚溶接パイプ
最近、ニオブやタンタルの溶接をさせて頂く機会が増えております。 今回は久しぶりにニオブで1ミリ厚の溶接を行いました。 φ50以下の小径は成形に気を使いましたが、溶接条件変化をコントロールすることで問題なく溶接することが出[…..]
パイプ製造範囲早見表を更新しました
弊社で製造できる溶接パイプ製造範囲を更新いたしました。 主に1.0ミリ以上の厚板(弊社にとっての)での製造領域が広がっております。 左側メニューからダウンロード出来ますので、ご利用ください。