精密溶接(箔溶接)-溶接加工の試作・製作はニッセイ機工

C1020(無酸素銅)の市販シート材(365×1200)で溶接パイプを製作しました。
展開長が取れるサイズの材料が無かった為、2枚の材料を使用し、対角線上に溶接を行いました。

オーダメイド製作した溶接パイプとフランジのヘリ溶接になります。薄肉配管の溶接事例になります。

テーパーねじとVCR継ぎ手を突合せ溶接しました。
ネジは螺旋状になっておりますので溶接時に、溶接ビードがネジを跨いだ部分からリークが発生しやすいので注意が必要です。

仕様：材質：SUS316、板厚：t1.0、外径：φ10、全長：180L　特徴：パイプをプラグに差し込み、全周溶接を行っております。溶接は溶接棒を使わず、とも付溶接で行っております。　管理番号200515

t0.5の溶接パイプと底板を全周溶接した容器外径に収まる被せ蓋を製作しました。
被せ蓋もプレス加工では無く、リング状に突合せ溶接を行い、ドーナツ形状の円盤と溶接して製作しています。

析出硬化系ステンレスの15-7PH（SUS632J1CSP)の突合せ溶接を行いました。板バネやスナップリング、ダイヤフラムバルブなどに使用される磁性のあるバネ性の高い材料ですが、SUS304Hに比べて熱影響による溶接部の軟化があまり有りません。

SUS304引抜き管の上下に円盤を溶接し、液面計用フロートとして製作しました。
φ２丸棒を円盤にすみ肉溶接しております。

液面計内部で使用されるフロート用外筒をSUS304の板巻溶接パイプを製作しました。
上下に蓋と底を溶接するため、外径公差と加工バリの状態に注意して製作しました。

C1020板をロール加工して、溶接パイプを製作しました。
熱伝導が良い材料なので、短い溶接長ですが溶接電流値の制御が肝になる溶接でした。

SUS430の突合せ溶接パイプとなります。
当社としては、溶接パイプとしてはぶ厚めな加工事例になります。

用途別