10)日々のこと

技術の森貞です。 修理に出していたヘリウムリークディテクターがかえってきました。 汚れていて感度が下がっていたみたいです。 これで従来どおり検査が出来ますので、よろしくお願いします。

技術の森貞です。 熱交換器の中身なんですが、 Φ150位の管の中に1/4のチューブが258本入っており それを両端小口のところに蓋をして溶接します。

技術の森貞です。 純Niの溶接をしました。 Niの特徴は色々ありますが、溶接をして一番気づいたのは ステンレスに比べて溶けにくいことです。　融点はステンレスとそう大差ないので熱伝導等が理由ではないかと思います。

技術の森貞です。 今日はT社様の立会いがありました。 今回はTi合金のASS’Yの溶接でそれほど難しいわけでもなく、来社されるまでにある程度進めておいて見ていただくという感じの比較的短時間の立会いでしたが（最[…..]

技術の森貞です。 この間のヘリウムリークディテクターですが、イオンソースを付け替えて直ったように感じましたが、 やはりどこかおかしくて壊れているようです。

製造担当の田中です。 弊社で３０年間働き続けてくれていたPlasma fix40が壊れてしまいました。

技術の森貞です。 先日、He LEAK 試験をしていた時に、突然　“ブーン”　という音が鳴り、コントロールパネルの画面を見ると　“エミッション異常が発生しました　イオンソースが・・・”　と出ていました。　

技術の森貞です。 このところバタバタしていまして、更新できませんでした。 少し気づいたことがありますので参考程度に、 弊社の場合、機械加工部品のアッセンブリーを溶接でする場合、大半がＩ型開先（溶加材ナシ）です。 この時の[…..]

技術の森貞です。 0.5ｔの板を2箇所直角に曲げコの字型にし、それを2つつなぎ合わせて（突き合わせ溶接） 角パイプ状の物を作りました。

製造担当の田中です。展示会大反響の中無事終了いたしました。