溶接追求!溶接徒然日記

板巻きタイリング溶接パイプ

板巻きタイリング溶接パイプ 材質Ni 板厚T0.3 Φ340 360L こんにちは、田中です。 上記写真は15枚の材料をタイリング溶接し、円筒化した事例になります。 特殊材などで、大きな材料が入手出来ないときに行う事があ[…..]

経過報告 その2

製造部の山口です。 先日の銅の溶接テストでは、t0.5は綺麗に仕上がりましたが、 t1.0はなかなか思うようにいきませんでした。 入熱量を上げなければならない一方、冶具の押さえがしっかり効いていないと 焼けがひどくなり、[…..]

うれしい知らせをいただきました。

森貞です。 先月、ある装置の部品の修理依頼があり施工しました。 なかなか難しい修理でしたが、濱本がうまく仕上げてくれ、無事に納入出来ました。 その後は装置単体のテストと、他の装置に繋ぎ組み上げた完成形での試験があり 動作[…..]

t0.1パイプの制作

SUS316L t0.1×φ100×600Lの溶接パイプの製作を行いました。 板材の状態で片側のみを持ってしまった場合、自重で折れ曲がることと、溶接では治具にセットするときに、安易に指に力を入れてしまうと凹んでしまうのが[…..]

肉盛り溶接の改善です。

製造の濱本です。 いつも行っている肉盛り溶接で溶接棒を2ミリで施工していたのですが 肉盛りがギリギリなので溶接棒を2.4ミリに変えて行うと溶接速度と 棒の入れるタイミングが合い綺麗出来る様になりました。 少しの太さの違い[…..]

チタン溶接講習

製造部の山口です。 先日、ポリテクセンター兵庫で開催されたチタンのTIG溶接の講習に参加しました。 チタンは400~500℃程度でも容易に酸化してしまうので、大気から溶接部を 完全にシールドする必要があります。 そのため[…..]

最大サイズの更新

SUS304 t1.0×φ830×1000Lの溶接パイプの製作を行いました。 つい先日φ600×800Lのパイプを製作しましたが、それをさらに上回るサイズでした。 こちらも3人がかりでロール加工を行いましたが、この大きさ[…..]

経過報告

製造部の山口です。 先月も銅の溶接テストを行いました。 前回のブログでご紹介したように、色々と苦戦しているので どうなることやらと思っていましたが、 意外と綺麗な仕上がりになりました。 溶接条件や冶具を変えてみたことが良[…..]