溶接追求！溶接徒然日記

5/1にSPring-8に行ってきました。 SPring-8では、放射光を用いてナノテクノロジー、バイオテクノロジーや産業利用まで幅広い研究が行われており、その研究の内容や機械を各セッションごとに見ることができました。 […..]

森貞です。 先日、田中工場長が少し背の高いものの溶接を行う時になかなかのアイディアを披露してくれていましたので紹介します。 顕微鏡の設置の仕方にご注目。 それではまた。。。

製造の濱本です 新年度になりまして製造部では パイプ製造装置を製作していきます 今使用しているより使いやすく長いパイプを製作できる装置を作ります 製造部一致団結して完成させます！

こんにちは。田中です。 当社では月に3回、水曜日の朝8時から25分間自由参加で新人育成中心の勉強会が行われています。 7名の参加者で教材を順番に読みながら進めているのですが、今では3冊目の教材に入りました。 毎回忘れてい[…..]

森貞です。 3年目のT本と2年目のM本にステンレス溶接の資格を取りに行ってもらいました。 試験があったのは3月の初めでしたが、ようやく結果が出、二人とも合格していました。 彼らのスキルアップの意味合いもあり、今いろいろな[…..]

新しい技術資料を作成する活動の一環で社内で溶接パイプの拡管テストを行いました。 パイプの中にウレタンを入れそれを膨らましていくという方法で行いました。 このウレタンを膨らめせるのに板で挟んで、ボルトで締めていくのですが、[…..]

森貞です。 今日はニッセイ機工の第1回会社説明会でした。 先日のひょうご就職サミットで当社のブースに立ち寄ってくれた学生さんが来てくれました。 工場見学の時は、3年目のT本と2年目のM本が工場内の事やものづくりに関してう[…..]

森貞です。 4月1日付でニッセイ機工通信第2号を発行しました。 新着情報・加工実績・展示会のお知らせなどなど盛り沢山な内容になっています。 編集長の内山がリーダーシップをとり頑張ってくれました。 ご希望の方はメールでご連[…..]

技術部の内山です。 材質　304H、板厚　0.05t 突き合せ溶接を行いました。 切断面が重要でバリが多く出ている場合、溶接途中でアークが飛んでしまいます。 板厚が薄くなると少しのバリにも気を付けないと良い溶接ができない[…..]

こんにちは、田中です。 この間、Cuパイプ（0.3ｔ）とCuフランジ（1.5ｔ）の溶接を行いました。 久しぶりにかなり苦戦しましたが、何とか良い仕上がりになりました。 これからも難物歓迎で頑張ります。 ありがとうございま[…..]